V zariadeniach na výrobu peroxidu vodíka v antrachinónovom procese nie je možné aktivovaný oxid hlinitý nahradiť bežným oxidom hlinitým s vysúšadlom. Nesprávny výber môže viesť k častému zlyhaniu hlineného lôžka, znehodnoteniu pracovného roztoku a nadmernému rozkladu peroxidu vodíka. Mnohí kupujúci sa zameriavajú iba na vzhľad častíc a špecifický povrch, pričom ignorujú kritické špecifikácie orientované na H2O2, čo vedie k vysokým dlhodobým prevádzkovým nákladom.

Aktivovaný oxid hlinitý pre peroxid vodíkahlinené lôžka by sa mali hodnotiť podľa piatich kľúčových kritérií:
Úroveň nečistôt: Prísna kontrola katalytických kovových iónov vrátane železa, medi a sodíka; dôležité sú nízko vylúhovateľné nečistoty.
Regeneračná kapacita: Schopnosť regenerovať produkty degradácie antrachinónu, ktorá definuje životnosť pracovného roztoku.
Mechanická pevnosť a miera opotrebovania: Nízka odolnosť proti oteru a rozdrveniu, aby sa zabránilo tvorbe prachu, upchávaniu veže a rastúcemu poklesu tlaku v systéme.
Objem pórov a distribúcia veľkosti pórov: Optimalizovaná štruktúra pórov vyrovnáva adsorpciu nečistôt a regeneráciu produktov degradácie.
Chemická stabilita: Stabilná konštrukcia v podmienkach silného oxidačného pracovného roztoku bez vylúhovania, práškovania alebo štrukturálneho kolapsu.
Niektoré produkty vykazujú na papieri vysoké hodnoty špecifickej plochy povrchu, ale po nasadení trpia rýchlym poklesom aktivity v dôsledku nevhodnej štruktúry pórov a slabej kontroly nečistôt. V prípade novovybudovaných projektov peroxidu vodíka, modernizácie závodu a liniek H₂O₂ elektronickej kvality sa dodávateľom odporúča poskytnúť simulované údaje o výkone. Hodnotenie materiálu by malo zodpovedať skutočnému zloženiu pracovného roztoku, zaťaženiu závodu a parametrom hlineného lôžka namiesto jednoduchého prijatia všeobecných špecifikácií.
Ako globálne nové stavby a prestavby peroxidu vodíka pokračujú, zainteresované strany v oblasti inžinierstva čoraz viac uznávajú, že aktivovaný oxid hlinitý je oveľa viac ako sekundárny spotrebný materiál. Správny výber znižuje frekvenciu výmeny, znižuje straty pracovného roztoku a zlepšuje stabilitu a kvalitu hotového produktu.